需求概述：
無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)用于生產(chǎn)監(jiān)測(cè)，在機(jī)械、電子、塑膠、化工等等行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，有必要對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的單機(jī)或單臺(tái)套設(shè)備能耗，運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)；需要統(tǒng)計(jì)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、停機(jī)時(shí)間，故障時(shí)間及故障類(lèi)型；需要將生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃指令下達(dá)到單機(jī)設(shè)備或是單臺(tái)套設(shè)備；需要統(tǒng)計(jì)單機(jī)設(shè)備產(chǎn)量，合格品及廢品數(shù)量，生產(chǎn)合格率。無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)用于生產(chǎn)監(jiān)測(cè)變得日益重要。
由于很多企業(yè)設(shè)備成舊，或是同一生產(chǎn)企業(yè)使用了多家供應(yīng)商的生產(chǎn)設(shè)備，特別是生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)獲取困難，或是信號(hào)傳輸非常不便（要從各車(chē)間，將生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)通過(guò)有線(xiàn)的方式傳輸至控制中心非常不便），相當(dāng)一部分企業(yè)設(shè)專(zhuān)人對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行手動(dòng)統(tǒng)計(jì)，或是生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)指令下達(dá)。在沒(méi)有組建無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)的這種情況不但大大增加人工成本，生產(chǎn)管理效率低，設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)很難統(tǒng)計(jì)，很多數(shù)據(jù)不能作歷史資料保存，也不能對(duì)生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理、效率提高、產(chǎn)品質(zhì)量提高提供有用的數(shù)據(jù)。
選用凱基特電氣的無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)及相關(guān)采集裝置，讓這一切的實(shí)現(xiàn)變得方便、經(jīng)濟(jì)、易行。
系統(tǒng)功能:
生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主要由系統(tǒng)平臺(tái)管理軟件、無(wú)線(xiàn)管理裝置、無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)采集裝置、觸摸屏等組成。
平臺(tái)管理軟件完成如下功能：
1、直觀的人機(jī)界面，實(shí)時(shí)監(jiān)視所有生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)生產(chǎn)異常的設(shè)備指示并報(bào)警，對(duì)沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)但處于開(kāi)機(jī)狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行提示。從管理上盡可能的降低能耗，使設(shè)備處于更經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行狀態(tài)。
2、通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)向各生產(chǎn)設(shè)備發(fā)送生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃指令。
3、通過(guò)無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)，采集各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，如能耗，工作時(shí)間、空載時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、故障時(shí)間，合格品、不合格品等等數(shù)據(jù)。
4、對(duì)采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)用戶(hù)的要求，生成各種數(shù)據(jù)報(bào)表，曲線(xiàn)。形成歷史數(shù)據(jù)庫(kù)，供用戶(hù)查詢(xún)。
5、對(duì)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行機(jī)制、運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行分析，生成設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，減少生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)成本，提高設(shè)備生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。
6、以WEB的方式向各層管理崗位發(fā)送生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)及數(shù)據(jù)報(bào)表，管理人員在辦公電腦上就能實(shí)時(shí)監(jiān)控到車(chē)間設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)任務(wù)及計(jì)劃完成情況，查詢(xún)歷史數(shù)據(jù)。
7、通過(guò)ETHNET，OPC方式和企業(yè)的其它管理系統(tǒng)，如ERP，MRP，MES、MIS等系統(tǒng)交換數(shù)據(jù)。
無(wú)線(xiàn)管理裝置完成功能如下：
無(wú)線(xiàn)管理裝置管理整個(gè)無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)的通信。通過(guò)2.4GHZ、433MHz、GPRS無(wú)線(xiàn)采集傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，以串口ETHNET方式將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)至數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器。
無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)采集裝置完成功能如下：
無(wú)線(xiàn)數(shù)據(jù)采集裝置，采集生產(chǎn)線(xiàn)各環(huán)節(jié)生產(chǎn)設(shè)備的能耗，生產(chǎn)狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，接收無(wú)線(xiàn)管理裝置轉(zhuǎn)發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)指令。實(shí)時(shí)顯示單機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及生產(chǎn)狀態(tài)，接受操作人員手動(dòng)輸入的指令。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí)報(bào)警提示操作人員。
對(duì)于自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)設(shè)備，提供相應(yīng)的設(shè)備接口和數(shù)據(jù)格式，聯(lián)接設(shè)備自配的通訊口，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)上傳至無(wú)線(xiàn)傳感網(wǎng)絡(luò)。
可根據(jù)不同制造廠的接口和通信數(shù)據(jù)格式，進(jìn)行相應(yīng)的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，讓不同生產(chǎn)廠的設(shè)備接入同一個(gè)管理平臺(tái)。
系統(tǒng)實(shí)施:
用戶(hù)可根據(jù)企業(yè)的具體情況，對(duì)無(wú)線(xiàn)傳感器網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的功能、規(guī)模進(jìn)行評(píng)估、規(guī)劃，然后分步、分階段實(shí)施。根據(jù)企業(yè)需求，必要的功能就配，不必要的功能堅(jiān)決不考慮。使投資的系統(tǒng)適用、簡(jiǎn)單、可靠、經(jīng)濟(jì)。
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當(dāng)前位置：
